在合金领域中如何应用一次还原铁粉?

发布时间:2020-10-16 浏览

一次还原铁粉
    自然矿石(铁矿石)经破碎、磨碎、选矿等处理后制成的矿粉称为精矿粉。根据选矿方法的不同,精矿粉可分为多种类型,如磁选、浮选、重选等。炼铁所用的矿石。原材料中纯净的金属铁为银白色,铁粉为黑色,这是一个光学问题,因为铁粉的比表面积小,没有固定的几何形状,而铁块的晶体结构为几何形状,因此铁块吸收部分可见光,反射另部分可见光,从而显出白色;铁粉未吸收的光却被漫反射,能进入人类眼睛的可见光较少,因此铁粉为黑色。在合金领域应用一次还原铁粉
    更为重要的金属粉末在粉末冶金工业中。在粉末冶金生产中,铁粉较多,其消耗约占金属粉末消耗总量的85%左右。生产机械零件是铁粉的主要市场,其对铁粉的需求量约为总产量的80%。本厂一次还原铁粉常用的是以固体或气体(焦炭、木炭、无烟煤、水气、转化天然气、分解氨气、氢气等)为还原剂,通过还原铁的氧化物(铁精矿、轧钢鳞等)来生产海绵状铁。
    本公司的还原工艺分为(固体碳还原)一ji还原和二级还原,一ji还原即为固体碳还原制海绵铁,二级精还原流程为:海绵铁→清刷→破碎→磁粉→解碎→磁选→筛分→分级→混合→包装→成品。利用同一行业中水平较高的钢带炉深度还原,可获得较好的松装密度和较好的压缩性能。主要流程为:(铁精矿、轧钢鳞等)→干燥→磁选→粉碎→筛分→装罐→入还原炉→海绵铁。使用优良的隧道窑工艺,可提高海绵铁含量,降低氧含量。结果表明:采用还原法生产的良好铁粉,各项参数均达到标准, Fe≥98%,碳含量≤0.01%,磷、硫含量均小于0.02%,氢损为0.1~0.2%。
    钢带炉还原铁粉的主要用途:一次还原铁粉是粉末冶金制品,本行业还原铁粉消耗总量的60%~80%。将一次还原铁粉添加到焊条表面,可使焊条的焊接工艺得到改进,熔敷效率也有明显提高。
    化学工业中的一次还原铁粉,主要用于化工催化剂、还原贵金属、添加合金、取代铜等。切不锈钢铁粉,切割钢制品时,将铁粉喷入氧-乙炔焰中,可以改善切割性能,扩大切割钢种的范围,增加可切割厚度。目前,我国粉末冶金工业技术水平不断提高,与摩托车、家用轿车、汽车、农机、矿山、电动工具、机床、运输等机械行业有着广泛的应用。

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